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    吹塑加工產品流程控制及其特點

    2020-11-28 15:48:26

    吹塑加工產品流程控制及其特點

    由于吹塑薄膜的性能跟消費工藝參數有著很大的關系,因而,在吹膜過程中,必需要增強對工藝參數的控制,標準工藝操作,保證消費的順利停止,并取得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜消費過程中,主要是做好以下幾項工藝參數的控制: 

    吹塑加工

    1.擠出機溫度 

    吹塑工具箱

    吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時,擠出溫度普通控制在160℃~170℃之間,且必需保證機頭溫度平均,擠出溫渡過高,樹脂容易合成,且薄膜發脆,特別使縱向拉伸強度顯著降落;溫渡過低,則樹脂塑化不良,不能世故地停止收縮拉伸,薄膜的拉伸強度較低,且外表的光澤性和透明度差,以至呈現像木材年輪般的花紋以 及未凝結的晶核(魚眼)。 

    2.吹脹比 

    吹塑加工廠家吹脹比是吹塑薄膜消費工藝的控制要點之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向收縮倍數,實踐上是對薄膜停止橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產生一定水平的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強度進步。但是,吹脹比 也不能太大,否則容易形成膜泡不穩定,且薄膜容易呈現皺折。因而,吹脹比應當同牽引比配適宜當才行,普通來說,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。 


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